隨著人力成本的不斷上升，無論是軟包裝生產(chǎn)企業(yè)還是軟包裝的客戶群體，都在向著自動(dòng)化、機(jī)械化的方向發(fā)展。隨著包裝使用者自動(dòng)化、機(jī)械化、智能化的發(fā)展，對(duì)于我們的復(fù)合軟包裝的要求也在逐步提高。為此，軟包企業(yè)也在緊密配合客戶的自動(dòng)化需求，其中，最重要的一點(diǎn)就是復(fù)合軟包裝膜（袋）的摩擦系數(shù)問題。如果該系數(shù)偏高，就會(huì)影響客戶的包裝工序。因此，控制好產(chǎn)品的摩擦系數(shù)，可以讓客戶在使用這些包材時(shí)有更好的體驗(yàn)。

    對(duì)于我們復(fù)合軟包裝而言，摩擦系數(shù)是指兩層薄膜表面間的摩擦力和作用在其中某薄膜表面上的垂直力的比值，我們一般俗稱為“爽滑度”或者“開口性”。它和表面的粗糙度有關(guān)，而和接觸面積的大小無關(guān)。摩擦系數(shù)可分為動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。一般我們考核的是動(dòng)摩擦系數(shù)。

    復(fù)合軟包裝膜摩擦系數(shù)的因素主要有：基材原料（包含面料或底料）、輔材（油墨或膠水）、生產(chǎn)過程工藝這三個(gè)方面。本文主要分析基材原料這一方面因素。

1、面料 

    在軟包裝里，面料有NY、PET、BOPP等薄膜。在這三個(gè)面料當(dāng)中，BOPP摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性比NY和PET差，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)比較大的波動(dòng)。NY又會(huì)比PET更穩(wěn)定。

2、底料 

    目前普通的軟包裝中，PE、PP材料基本占據(jù)絕大多數(shù)包裝材料的底層熱封材料。這兩類材料對(duì)復(fù)合軟包裝膜的影響是至關(guān)重要的。PE、PP摩擦系數(shù)會(huì)有較大的波動(dòng)，尤其是處于熱封層的時(shí)候。因?yàn)樵诓煌墓δ芤笙拢?/span>PE、PP的配方不同，會(huì)導(dǎo)致比較多的摩擦系數(shù)波動(dòng)。

一般情況下，如果原料的摩擦系數(shù)偏大，會(huì)直接導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中難以控制其爽滑性的問題，更不用說去到客戶處使用的時(shí)候了。原料的摩擦系數(shù)偏大，一般是因?yàn)樗瑒┎粔虻脑蛩鶎?dǎo)致；而另一方面也會(huì)由于原料的配方不一樣時(shí)，爽滑劑夠了，但是由于阻隔性較高，導(dǎo)致爽滑劑析出不夠，因此也會(huì)導(dǎo)致摩擦系數(shù)偏大；第三是爽滑劑本身的問題導(dǎo)致膜爽滑度偏小。有的爽滑劑析出，但和相關(guān)的配方物料產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致爽滑劑的量直接變少，導(dǎo)致爽滑度變差。

資料來源：包裝企業(yè)網(wǎng)

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