近幾年,國(guó)內(nèi)水性油墨在印刷行業(yè),尤其是在食品包裝、塑料印刷、柔版印刷等方面有了較快發(fā)展,但在凹版印刷,特別是卡紙類煙標(biāo)印刷領(lǐng)域相對(duì)有些滯后。
1、生產(chǎn)效率與印刷成本
凸印的印刷工序與后加工工序連線生產(chǎn)情況較多,可以實(shí)現(xiàn)與膠印、凹印、網(wǎng)印、數(shù)字噴碼等印刷方式,以及冷燙、模切等加工裝置的連線組合,為標(biāo)簽的生產(chǎn)從投料到模切成成品一次完成提供可能性,生產(chǎn)效率高、印刷成本低。而單張紙膠印標(biāo)簽一般是先印刷,然后再逐張加工成成品,因此,生產(chǎn)周期較長(zhǎng),相應(yīng)的印刷成本要高一些。
2、干燥速度與干燥效果
在印刷實(shí)地時(shí),凸印機(jī)一般采用UV固化方式,這種方式干燥速度快、干燥效果好。如太陽的衛(wèi)星式輪轉(zhuǎn)印刷機(jī),每一個(gè)印刷機(jī)座都配有一組UV固化裝置,在印刷大面積實(shí)地時(shí),操作人員可以把墨量調(diào)大些,這樣印刷出來的墨層厚實(shí)、有質(zhì)感。而普通的單張紙膠印機(jī)沒有UV固化功能,印刷后的油墨不能立刻干燥,所以在印刷大面積實(shí)地時(shí),如果墨層較厚,就容易引起粘臟、油墨干燥不良等現(xiàn)象。
3、網(wǎng)目調(diào)印刷
網(wǎng)目調(diào)印刷時(shí),膠印表現(xiàn)得較為出色,從平網(wǎng)到絕網(wǎng)的過渡變化自然;而凸印的表現(xiàn)較差,從平網(wǎng)過渡到絕網(wǎng)時(shí),大約在網(wǎng)點(diǎn)面積率為3%處會(huì)出現(xiàn)斷網(wǎng)現(xiàn)象。不過,隨著凸印直接制版技術(shù)的突飛猛進(jìn),凸印實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)點(diǎn)面積率從1%~99%范圍內(nèi)都不出現(xiàn)斷網(wǎng)。
4、膠面印刷
膠面印刷是凸印技術(shù)具有的一項(xiàng)較為特殊的印刷方式,而目前,膠印機(jī)還沒有涉及這一方式。所謂膠面印刷,就是在印刷時(shí)先把不干膠材料的底紙剝離,然后在帶有膠黏劑的“膠水面”進(jìn)行印刷,再將底紙與之復(fù)合,最后在不干膠材料的面材上繼續(xù)印刷并制成成品。這種印刷方式的技術(shù)要求較高,而且要在凸印上安裝有背印功能的機(jī)組。一般,膠面印刷是先印“膠水面”再印正面,因此要將凸印機(jī)的前幾個(gè)機(jī)組改裝成背膠印刷機(jī)組。另外,還要注意正背兩面印刷時(shí)的套印、印刷壓力控制、材料平整度等問題。
5、防偽效果
凸印與網(wǎng)印、凹印、膠印等印刷方式任意組合的印刷機(jī),可以實(shí)現(xiàn)在一枚標(biāo)簽上多種印刷工藝間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),使標(biāo)簽更加精美、更具防偽性。筆者認(rèn)為,采用組合式印刷機(jī)印制的標(biāo)簽,仿造難度是相當(dāng)大的。如果造假者想借用單一印刷方式來偽造由組合印刷機(jī)印制的標(biāo)簽,那么必須處理好二次追蹤問題,否則就會(huì)出現(xiàn)套印誤差,無法對(duì)原標(biāo)簽進(jìn)行再現(xiàn)。
由上述比較可見,采用凸印方式印刷防偽標(biāo)簽是有一定優(yōu)勢(shì)的。而事實(shí)也是如此,目前市面上含有電碼、二維碼、條形碼的防偽標(biāo)簽以凸印居多。
資料來源:紅動(dòng)傳媒標(biāo)簽 .中國(guó)包裝網(wǎng)
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