服務(wù)熱線：
質(zhì)量問題
某些醬腌菜成品包裝熱封口處常出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
原因分析
1，包裝材料
熱封性能較差：
在醬腌菜的包裝過程中，常會有小液滴可顆粒粘在熱封口處，若充當(dāng)包裝袋熱封層的薄膜材料選擇不當(dāng)，夾雜細(xì)小顆粒的熱封部位熱封部位熱封強(qiáng)度易降低，密封性變差，受外力擠壓或隨儲存時間延長，易出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
可分別測試成品包裝袋、未充填內(nèi)容物的空包裝袋的熱封強(qiáng)度進(jìn)行對比驗(yàn)證。
2，成品包裝生產(chǎn)過程
熱封口密封性較差：
若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，易導(dǎo)致熱封口處的密封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良（即熱封口兩邊易分離）或熱封過度（即熱封強(qiáng)度過大，熱封口根部出現(xiàn)斷裂）的現(xiàn)象，易引起熱封口處漏液。
專家建議
關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度（空包裝袋）、熱封強(qiáng)度（成品包裝袋）、密封性能（負(fù)壓法）等主要性能的日常監(jiān)測。
選擇夾雜異物后熱封性仍較好（即熱封口沾有碎屑、液滴、粉末等顆粒時，仍具有良好熱封性）的包裝材料，或適當(dāng)增加熱封層材料的強(qiáng)度。
調(diào)整熱封工藝參數(shù)，避免細(xì)小顆粒粘在熱封部位，確保熱封部位具有良好的熱封質(zhì)量。
典型質(zhì)量案例
檢測樣品：
蘿卜條塑料復(fù)合膜包裝（客戶反映該產(chǎn)品熱封口處易出現(xiàn)緩慢漏液的現(xiàn)象）。
針對性檢測項(xiàng)目：
密封性能（負(fù)壓法）、空包裝袋的熱封強(qiáng)度、成品包裝的熱封強(qiáng)度。
試驗(yàn)結(jié)果：
密封性能（負(fù)壓法）試驗(yàn)中，未出現(xiàn)漏液問題的產(chǎn)品在-90kPa時未出現(xiàn)漏氣，出現(xiàn)泄漏的產(chǎn)品在-31kPa時即在熱封口處出現(xiàn)漏氣；空包裝袋的熱封強(qiáng)度為50N/15mm，成品包裝的熱封強(qiáng)度不均勻，熱封嚴(yán)密部位的熱封強(qiáng)度為51N/15mm，熱封質(zhì)量較差部位的熱封強(qiáng)度僅為15N/15mm。
故成品包裝熱封強(qiáng)度的均勻性差是引起該產(chǎn)品熱封口處出現(xiàn)漏液的重要原因。
資料來源：包裝企業(yè)網(wǎng)
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