復合鍍鋁膜的產品，在生產、使用過程中，經常會有白點、鍍鋁轉移、鍍鋁強度低、鍍鋁消失等問題。一般來說，這些問題與原材料、復合工藝、制袋、存儲等都會有關系。本文重點分析工作中遇到的幾個鍍鋁相關的案例及解決辦法。

一、制袋毛邊，水煮后鍍鋁消失

BOPP18//VMPET12//PE80產品，VMPET是某公司的涂層增強鍍鋁，價格20元/kg左右，與杜邦121增強鍍鋁價格相差10元/kg左右。連續(xù)復合相同結構的兩個品種，50℃熟化48h后，98℃水煮30min，袋子邊緣有鍍鋁消失現象，熱封邊是沒有油墨的。一個鍍鋁不消失，一個袋子邊緣有1~2mm寬的鍍鋁消失。鍍鋁消失的產品，袋子邊緣明顯不光滑，毛邊。水煮正常的袋子，切邊光滑整齊。

用40倍的放大相機，看袋子邊緣的截面，卻看不出BOPP與VMPET間有明顯的破壞。分析是切邊時，刀鈍或復合膜熟化不充分，切刀對BOPP//VMPET造成了破壞，水分容易從邊緣進入，造成鍍鋁層氧化，變透明。

二、存放過程中鍍鋁消失

BOPA//VMPET//PE，醬料袋，醬料熱灌裝，灌裝后有水冷。將6袋醬料包再裝入一個硬的塑料包裝袋，幾個醬包整齊地擠壓在一起。大約一個月后，發(fā)現貼在一起的部位，鍍鋁消失成透明狀。但在透明的部位中間，還有一些地方，鍍鋁層沒有消失，形狀與印刷圖案完全對應。

貼在一起的部位，存在水分（灌裝后的冷卻，或存放受潮），幾個袋子貼在一起，水分不易揮發(fā)，長時間與BOPA接觸，BOPA透水性好，水分透過BOPA，與鋁層接觸，造成鍍鋁消失。油墨下面的鍍鋁不消失，是油墨阻擋了水與鍍鋁的接觸；與相鄰袋子油墨部位接觸的地方，鍍鋁不消失，且形狀與印刷圖案完全一致，應是該部位因為油墨的存在，貼合緊密，沒有受到水分的影響。

三、鍍鋁轉移

PET//VMPET//PE三邊封袋子，制袋后，一個側邊鍍鋁轉移，手指輕輕一蹭，就分開了。袋子按制袋運行方向排在一起，都是同一側邊鍍鋁強度低，而另一側邊鍍鋁強度還可以，用手指蹭，不會分層。也就是說，相鄰的兩個袋子，制袋機的切刀，一刀切過后，同一次切斷，兩邊的鍍鋁強度明顯不同。針對此現象，有人認為是因為刀鈍了，也有人認為是刀不正，目前沒有統一的說法。

四、分層

BOPP//VMPET//PE結構的袋子，三邊封，一側邊封分層，鍍鋁轉移，且翹曲，那側的燙刀溫度降低10℃后，問題解決。

這是因為兩把刀的設定溫度雖然是一樣的，但實際的溫度卻不同。分層那側的燙刀，實際溫度偏高。鍍鋁膜受熱后，鍍鋁層與基材的附著力降低。因此，通過降低該側的燙刀溫度就解決了問題。

五、鍍鋁轉移

PET//VMPET//CPP，用兩臺干復機復合同樣的產品結構，鍍鋁轉移情況不同：一個容易轉移且強度低，一個轉移但強度還可以?？礃悠罚硬萌岱膺?，復合膜卷曲程度差別大；和廠家了解CPP放卷張力情況，一臺復合機的放卷張力有問題，張力一直比較大。內層膜的收縮，加重了鍍鋁的轉移。放卷張力、熟化溫度、薄膜自身的收縮率，都會影響鍍鋁復合的強度。

六、結語

鍍鋁膜是較貴的基材，也是我們使用最廣泛也最容易出問題的基材之一。在生產過程中，我們要注意工藝條件的控制，注意對產品質量的檢查，提前發(fā)現問題，避免出現不必要的材料損失。

資料來源：包裝企業(yè)網

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