制袋后產(chǎn)生的卷曲，根據(jù)卷曲方向及形狀的不同，分析原因，調(diào)整相應的工藝參數(shù)，即可解決問題。

1、制袋后袋口向內(nèi)卷

（1） 熱封層材料耐熱性低，收縮率太大，向內(nèi)卷；

（2）兩基材張力不一致，內(nèi)層張力大于外層張力，則成品袋開口向內(nèi)卷曲；

（3） 熱封材料耐熱溫度比制袋熱封溫度低；

（4）基膜比內(nèi)層膜熱收縮率小，制袋熱封后產(chǎn)生內(nèi)卷。

2、制袋后袋口向外卷

（1）外層材料熱收縮率比內(nèi)層材料熱收縮率大；

（2）膜內(nèi)殘留溶劑多；特別是含OH根多，易吸潮，此時熱封位有氣泡產(chǎn)生；

（3）上膠涂布量過大，未完全干燥，殘留溶劑多，熱封位有隧道現(xiàn)象出現(xiàn)；

（4）外層材料的耐熱溫度比熱封材料低產(chǎn)生外卷；

（5） 材料熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較簿時基材張力過大，而復合材料張力過小，成品袋更容易向外卷。

3、S型卷曲

（1）BOPA膜吸潮太大,制袋熱封后產(chǎn)生s型變卷曲；

（2）BOPA膜縱、橫向熱收縮比值相差太大,一般應控制在0.5的差值較佳；

（3）BOPA膜熱收縮率太大,引起卷曲，縱、橫向收縮率超過3.0%。(普通復合包裝)

綜上所述，制袋后產(chǎn)生的卷曲，根據(jù)卷曲方向及形狀的不同，分析原因，調(diào)整相應的工藝參數(shù)，即可解決問題。

資料來源：包裝企業(yè)網(wǎng)

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