干式復(fù)合開始前，首先要準(zhǔn)備好所用薄膜材料，以下從基材薄膜的確定、基膜寬度的確定、上膠膜的確定三方面出發(fā)，給出一些建議。

復(fù)合用基材薄膜的確定 

復(fù)合用基材薄膜必須復(fù)合以下要求：

1、基材膜表面應(yīng)光滑平整，有良好的光澤性、透明性，無過多的黑黃點、僵塊，無孔洞，無皺褶。

2、基材膜厚度偏差應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，計算方法是在整個寬幅上每隔500px作一個測量點，測出其最大厚度及最小厚度，然后以下式計算：

平均厚度偏差=（平均厚度-公稱厚度）÷公稱厚度×100%

3、復(fù)合基材膜表面張力必須在38dyn/cm以上。各種塑料薄膜的表面張力如表1所示。

 各種塑料薄膜的表面張力

有些材料的表面張力已經(jīng)達到或超過38dyn/cm，則可以不需電暈處理就能用于干式復(fù)合，但為了進一步提高薄膜同粘合劑的黏結(jié)力，這種薄膜也進行電暈處理，因為電暈處理還可去除薄膜表面吸附的灰塵、水分及其他油垢，使表面有良好粗糙度，可進一步提高復(fù)合牢度，另外添加在塑料粒子中的滑爽劑在成膜過程中，可能會遷移到表面來，利用電暈處理也可消除，以提高粘合劑的黏結(jié)力。電暈處理的好壞可以用標(biāo)準(zhǔn)配制的濕潤試劑用脫脂棉花浸蘸后擦拭薄膜表面而得知，如果配制的試劑能均勻地分布在薄膜上，并在2s內(nèi)不收縮稱水珠狀，就說明此薄膜已達到了該試劑的標(biāo)號達因數(shù)，否則，表面張力達不到試劑標(biāo)號的達因數(shù)。

基膜寬度的確定

基膜寬度的確定依據(jù)以下幾個原則：

    1、復(fù)合時上膠膜的寬度一般要比分切、制袋的有效圖文寬5mm，目的是避免因上膠膜的輕微跑偏而出現(xiàn)分切后邊緣無黏合劑出現(xiàn)的脫層現(xiàn)象。 

2、上膠膜的寬度一般比上膠輥的有效長度長5~10mm，目的是避免上膠膜的跑偏而使膠輥的兩端粘上黏合劑，膠輥上黏附的膠水又轉(zhuǎn)移到上膠膜的背面再粘到烘道里的導(dǎo)輥上、復(fù)合壓輥上，有的甚至造成收卷后粘邊，固化后或二次復(fù)合時無法正常開卷。

3、上膠膜在經(jīng)過烘道時由于受干燥吹風(fēng)、基膜的平行度及張力的波動相對都有一定程度的橫向跑偏，此時第二放卷膜就要比上膠膜寬度寬10mm，才能較有效避免收卷粘邊故障的發(fā)生。當(dāng)然由于機器的性能不一樣，上膠膜在復(fù)合前的波動程度及大小是不一樣的，有時在不得已的情況下增加第二放卷膜的寬度也是避免粘邊故障頻發(fā)的方法之一。 

上膠膜的確定

采用什么薄膜作為載膠膜，需根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及基膜的性質(zhì)來決定。

1、載膠膜一般是拉伸強度高、熱穩(wěn)定性好BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜，而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱作用下容易發(fā)生伸長，收卷后產(chǎn)生較大的熱縮應(yīng)力，一般不作為上膠膜來使用。 

2、鋁箔易發(fā)生撕裂現(xiàn)象，一般不作為載膠膜。

3、紙張由于有很強的的吸收作用，一般也不作為載膠膜。對于紙/AL/PE結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的干法復(fù)合，又只能采用紙上膠的方法，這時上膠量要能保證在4g/㎡以上（依紙張對膠層的吸收性而定，目的是保證表面不因紙張的吸收而導(dǎo)致表面缺膠，也不能因上膠量大多滲透而發(fā)生粘連），且機速要開得很慢才能保證吸入紙纖維中的溶劑能充分揮發(fā)。

4、AL復(fù)合PE，用PE上膠，但由于PE的延伸性很大，收卷后不可避免地存在較大的收縮應(yīng)力，復(fù)合產(chǎn)品會有很多的起皺、隧道現(xiàn)象。

5、BOPET與VMPET復(fù)合時，應(yīng)讓VMPET做載膠膜，因BOPET是印刷膜，為避免油墨與粘合劑相互影響，同時，由于其表面有油墨，平滑度較差，上膠量要求較多。

資料來源：包裝企業(yè)網(wǎng)

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