關(guān)鍵詞:防靜電包裝袋定制抽真空包裝袋廠家承重包裝袋定制深圳防靜電包裝袋批發(fā)
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塑料凹版水性油墨印刷技術(shù),目前已成為軟包裝企業(yè)源頭削減VOCs排放最經(jīng)濟(jì)可行的治理技術(shù)之一。但是,因?yàn)樗w系油墨的特性原因,其印刷工藝、印刷效果跟溶劑型油墨相比,仍存在一些差異,具體表現(xiàn)在使用原凹印設(shè)備、原工藝、原印刷版輥印刷時(shí),線條、文字、部分圖文容易產(chǎn)生輕微的擴(kuò)散,網(wǎng)點(diǎn)成色圖文部分也會有差異。但是,隨著水墨技術(shù)的不斷發(fā)展,這些問題都在逐步得到解決。
值得我們重視的是:推廣水墨應(yīng)用,除了技術(shù)上的進(jìn)步,還需要我們觀念和認(rèn)知上的轉(zhuǎn)變。
下面就水墨印刷使用的瓶頸問題及技術(shù)進(jìn)展現(xiàn)狀進(jìn)行分析,以便于大家更準(zhǔn)確地判斷在目前階段水墨印刷的可行性。
1、耐印率
水基樹脂制備的水性油墨,需要選用親水性顏料。因此當(dāng)使用水墨印刷時(shí),可能會造成印刷版輥的使用壽命比溶劑墨低的情況。為了提高水性油墨的干燥效果,有的企業(yè)選擇把印刷版輥雕淺的方法,但這并不是最佳的方案。在長期應(yīng)用實(shí)踐中,經(jīng)過數(shù)據(jù)分析,我們認(rèn)為不同的顏色,可分別采用30~38μ網(wǎng)穴制版工藝,以達(dá)到比較理想的一個(gè)平衡點(diǎn)。同時(shí),提高印刷版輥表面的硬度和光潔度、使用更加適合水性油墨特性的刀架式刮刀或陶瓷刮刀,執(zhí)行正確的生產(chǎn)作業(yè)方法,都能有效提高水性油墨印刷版輥的耐印率。
2、淺網(wǎng)印刷轉(zhuǎn)移效果、堵版、印刷幾小時(shí)后顏色變淺
水性油墨在長時(shí)間使用過程中,油墨里的中和物質(zhì)被揮發(fā)掉,樹脂與顏料容易分離,復(fù)溶性減弱、油墨轉(zhuǎn)移性、流平性發(fā)生變化,這時(shí)就會產(chǎn)生顏色變淺、干燥變慢等現(xiàn)象。
對此,我們可以通過規(guī)范作業(yè)來解決這個(gè)問題。
企業(yè)嚴(yán)格按照水性油墨標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程的指引進(jìn)行操作,盡可能減少大量油墨的循環(huán),采用少加、勤加新墨,保持每個(gè)印刷訂單的全過程水性油墨的顏色穩(wěn)定和pH值穩(wěn)定。
淺網(wǎng)容易發(fā)生堵版,這是水性油墨印刷過程中常見的問題,主要是由于水性樹脂的再溶性差異引起的。中科麗顏的水性油墨采用溶液型水基樹脂為載體,相較于普通的水性油墨,其再溶性已大為改善,使用過程中可根據(jù)印刷訂單的特點(diǎn),遵從作業(yè)規(guī)程、做好生產(chǎn)工藝的相應(yīng)調(diào)整,尤其要做好墨槽的循環(huán)攪拌、進(jìn)墨口的過濾,目前已經(jīng)可以較好地解決堵版問題。
3、干燥
水性油墨的干燥問題,與幾個(gè)綜合因素有關(guān):
(1)濕度
凹印車間環(huán)境濕度,55%濕度以下是比較合適的,當(dāng)然濕度越低對水性油墨的干燥會越有利,比如45%左右是最理想的,如果到了80%以上的濕度,對水性油墨的干燥會帶來很大的困難。所以,建議有條件的軟包企業(yè)要對凹印機(jī)新風(fēng)取風(fēng)進(jìn)行除濕處理。
(2)排風(fēng)
在多年水墨印刷生產(chǎn)過程中,我們發(fā)現(xiàn),水性油墨印刷時(shí),印刷薄膜經(jīng)過設(shè)備烘箱的干燥時(shí)間越短,干燥越快,其印刷色彩再現(xiàn)效果就越好,線條網(wǎng)點(diǎn)越精細(xì),油墨擴(kuò)散性越小,流平性越完美。故而,凹印車間整體的環(huán)境及進(jìn)排風(fēng)循環(huán)布局設(shè)計(jì),都會對水墨的干燥效果有影響。
總的來說,“山”字形循環(huán)設(shè)計(jì)是比較理想的。新風(fēng)從凹印機(jī)的兩側(cè)下方送入,最后從凹印機(jī)的烘道頂部抽走,這樣不僅更有利于生產(chǎn)一線員工的身體健康,同時(shí)把新風(fēng)對凹印機(jī)套印、干燥的負(fù)面影響降到最低。
(3)烘箱溫度
水墨印刷時(shí),烘箱溫度一般要比溶劑油墨設(shè)置高5℃左右,建議設(shè)置在65~80℃之間。有大實(shí)地印版色組時(shí),溫度設(shè)置要升高,淺網(wǎng)色組印刷時(shí)溫度可以降低。有條件的設(shè)備,色組安排印刷時(shí)盡量往前移,后段空出來的機(jī)組作為輔助干燥使用。同時(shí),120~150m/min的印刷速度,設(shè)定風(fēng)量在3000~3500m3/h范圍為宜。
近幾年來,在凹印設(shè)備制造商的努力下,推出了很多專門針對水性油墨印刷的凹版印刷機(jī),干燥系統(tǒng)配備新型的除濕熱泵、長烘箱、大風(fēng)量以及末端微波干燥的設(shè)計(jì),使塑料薄膜凹版水性油墨高速印刷成為可能。
國內(nèi)軟包彩印企業(yè)原有的凹印機(jī),其實(shí)也完全可以使用水性油墨印刷,也不需要對設(shè)備進(jìn)行大改動,只需要對干燥系統(tǒng)及風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,如除濕進(jìn)風(fēng)、風(fēng)量變頻等方面改進(jìn),印刷速度可以達(dá)到設(shè)計(jì)速度的70%~80%以上。
資料來源:包裝企業(yè)網(wǎng)
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