今年秋天，雀巢公司在芬蘭的煉油廠成功處理了400噸液化廢塑料，這一數(shù)量相當(dāng)于2萬名普通歐洲公民每年產(chǎn)生的塑料廢物量。這是雀巢首次在工業(yè)規(guī)模上處理液化廢塑料。在加工過程中，包裝和混合廢塑料被升級為高質(zhì)量的再生原料，可再次用于石化行業(yè)。

對于雀巢推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)和替代自身煉油廠使用原油的戰(zhàn)略目標(biāo)而言，這一加工過程的出現(xiàn)成為了一個非常重要的里程碑。雀巢的目標(biāo)是從2030年起，每年處理超過100萬噸廢塑料。

下一次加工的準(zhǔn)備工作正在進(jìn)行中

雀巢的目標(biāo)是逐步增加液化廢塑料加工量，繼續(xù)學(xué)習(xí)和發(fā)展價值鏈和加工技術(shù)。雀巢位于波爾沃的化石煉油廠已經(jīng)在為2021年的下一次加工做準(zhǔn)備。

“我們非常高興能夠首次實(shí)現(xiàn)用液化廢塑料進(jìn)行工業(yè)規(guī)模的加工，”雀巢可再生聚合物和化學(xué)品執(zhí)行副總裁Mercedes Alonso表示，“盡管仍有許多工作要做，但這對我們的行業(yè)來說是一個巨大的進(jìn)步，是朝著將難以回收的塑料從廢物變?yōu)橛袃r值資源的方向邁進(jìn)的一大步。再加上我們已經(jīng)在生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能聚合物和化學(xué)品過程中使用了可再生原料，減少了碳足跡。這些通過化學(xué)回收塑料廢棄物而產(chǎn)生的新能源，將大大有助于加速塑料向循環(huán)生物經(jīng)濟(jì)的必要轉(zhuǎn)變。”

在試驗(yàn)之前，雀巢除了對生產(chǎn)資產(chǎn)和工藝進(jìn)行全面分析外，還進(jìn)行了廣泛的研究和實(shí)驗(yàn)室測試，以確保加工這種新的再生原料的可行性和安全性。

“這次試運(yùn)行是整個雀巢組織大力合作的結(jié)果。我們擁有技術(shù)先進(jìn)的煉油廠，以及將低質(zhì)量廢料和殘渣原料提煉成高質(zhì)量最終產(chǎn)品所需的專業(yè)知識，”雀巢石油產(chǎn)品執(zhí)行副總裁Marko Pekkola說，“這些因素將使我們能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)展Porvoo煉油廠的目標(biāo)，以及實(shí)現(xiàn)可再生和循環(huán)原料的共處理。”

在第一次加工過程中，雀巢得到了合作伙伴Ravago的支持。雀巢與Ravago和其他幾個塑料價值鏈合作伙伴一道，正在開發(fā)化學(xué)回收技術(shù)和能力，使那些被認(rèn)為不適合機(jī)械回收、將被運(yùn)往焚化或填埋場的塑料廢物流得以回收。通過為廢塑料提供一個高價值的出口和一個新的生命周期，雀巢及其合作伙伴幫助塑料保持循環(huán)，同時也提供了新的方法來減少新塑料生產(chǎn)中對原油的依賴。

資料來源：中塑在線

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