1.引膜困難

（1）機(jī)頭溫度控制不當(dāng)：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整機(jī)頭溫度。 

（2）口模出料不均勻：應(yīng)調(diào)整口模間隙的同時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)頭連接器溫度。

（3）熔料中含有焦料雜質(zhì)：凈化原料及清理機(jī)頭和螺桿。

（4）擠出工藝條件控制不當(dāng)：應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工藝條件。

2.泡管歪斜

（1）機(jī)身及口模溫度太高：適當(dāng)降低。

（2）機(jī)頭連接器溫度太高：適當(dāng)降低。

（3）口模出料不均勻，薄膜厚薄不均：適當(dāng)調(diào)整口模間隙及機(jī)頭連接器溫度。

3.泡管呈蘆形

（1）牽引輥的夾緊力太小，或牽引輥的轉(zhuǎn)速受到機(jī)械傳動(dòng)阻力規(guī)律性變化的影響：適當(dāng)增加牽引輥的夾緊力，檢修牽引裝置的機(jī)械傳動(dòng)部分，使?fàn)恳伒霓D(zhuǎn)速平穩(wěn)。 

（2）牽引速度不穩(wěn)定，以及冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓太大：對(duì)此，應(yīng)調(diào)整牽引速度，使其運(yùn)行穩(wěn)定；風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓應(yīng)適當(dāng)降低。

4.泡管擺動(dòng)

（1）熔料溫度太高：適當(dāng)降低機(jī)身及機(jī)頭溫度。 

（2）冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻效率太低：適當(dāng)加大風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓和風(fēng)量。

（3）泡管與人字夾板的摩擦力太大：適當(dāng)加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。

（4）機(jī)頭溫度太低，出料困難，膜泡跳動(dòng)：適當(dāng)提高機(jī)頭溫度及增加螺桿轉(zhuǎn)速。

5.薄膜表面發(fā)花

（1）機(jī)身或機(jī)頭溫度偏低，熔料塑化不良：適當(dāng)提高機(jī)身或機(jī)頭溫度。 

（2）螺桿轉(zhuǎn)速太快：適當(dāng)減慢。

（3）螺桿溫度太高或太低：通過(guò)調(diào)整螺桿內(nèi)冷卻介質(zhì)的流量，將螺桿溫度控制在適宜的溫度范圍內(nèi)。

6.掛料線明顯

（1）口模出料口處有分解物料或雜質(zhì)粘附：用銅鏟將雜質(zhì)或焦料刮除，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)頂出芯棒進(jìn)行清理。 

（2）口模被碰傷：修整口模。

（3）機(jī)頭內(nèi)壓太?。涸黾舆^(guò)濾網(wǎng)。

（4）熔料溫度太高：適當(dāng)降低機(jī)身及機(jī)頭溫度。

7.接縫線痕跡明顯

（1）機(jī)頭或機(jī)頭連接器溫度太高：適當(dāng)降低。但溫度不能太低，否則，仍會(huì)產(chǎn)生接縫線。 

（2）芯棒尖端部位有焦料粘附。應(yīng)修改芯棒尖端部位的形狀，使其圓滑過(guò)渡。

（3）機(jī)頭機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)修改機(jī)頭設(shè)計(jì)。

8.透明度不良跡明顯

（1）機(jī)身或機(jī)頭溫度太低：適當(dāng)提高。 

（2）泡管冷卻不足：提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率，加大風(fēng)環(huán)的風(fēng)壓及風(fēng)量，也可適當(dāng)降低擠出速度。

9.薄膜中有焦?；虬c(diǎn)

（1）原料中混入雜質(zhì)：篩除雜質(zhì)，凈化原料。 

（2）過(guò)濾網(wǎng)破裂：更換過(guò)濾網(wǎng)。

（3）熔料過(guò)熱分解：清理機(jī)頭及螺桿，并適當(dāng)降低成型溫度。

10.薄膜中有僵塊

（1）過(guò)濾網(wǎng)被頂破：更換過(guò)濾網(wǎng)。

（2）成型溫度控制不當(dāng)：一般情況下，如果成型溫度偏低，熔料塑化不良，容易產(chǎn)生冷料僵塊，需適當(dāng)調(diào)整溫度。

11.氣泡

（1）原料未充分干燥，水分含量太高：進(jìn)行預(yù)干燥處理。 

（2）機(jī)筒或料斗部位冷卻水滲漏：檢修冷卻管道及裝置，排除滲漏。

12.薄膜厚薄不均勻

（1）口模間隙調(diào)整不當(dāng)，出料不均勻：調(diào)整口模間隙。 

（2）冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)量不均勻：調(diào)節(jié)和清理風(fēng)環(huán)，使其出風(fēng)量均勻。

（3）芯棒偏中變形：調(diào)換芯棒。

（4）機(jī)頭四周溫度不均勻：檢修機(jī)頭的加熱裝置。

（5）吹脹比太大：適當(dāng)調(diào)小。

（6）壓縮空氣壓力不穩(wěn)定：檢修空壓機(jī)。

（7）機(jī)頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理：修改機(jī)頭的工藝參數(shù)。

（8）出料量太少：適當(dāng)提高擠出機(jī)轉(zhuǎn)速，增加出料量。

13.薄膜皺折

（1）薄膜厚薄不均勻：調(diào)整薄膜厚度。 

（2）冷卻不足或冷卻不均勻：加強(qiáng)冷卻效率或適當(dāng)降低成型速度。

（3）人字夾板或牽引輥與機(jī)頭中心未對(duì)準(zhǔn)：重新校準(zhǔn)中心線。

（4）人字夾板的夾角太大：適當(dāng)減小夾角。有時(shí)，人字夾板的夾角與泡管直徑不相適應(yīng)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，夾板的幾何形狀應(yīng)對(duì)稱。

（5）牽引輥的夾緊力不均勻，松緊不一：適當(dāng)調(diào)整夾緊力，使輥面上的夾緊力均勻分布。

（6）收卷張力不恒定：調(diào)節(jié)收卷摩擦盤摩擦力的大小，保證收卷張力恒定。

（7）機(jī)頭安裝不平：校正機(jī)頭的水平度。

（8）泡管外界的氣流不穩(wěn)定：在泡管周圍攔屏風(fēng)，保持泡管周圍氣流的穩(wěn)定。

14.收卷不平

（1）薄膜厚度不均勻：調(diào)整薄膜厚度。 

（2）冷卻不足或不均勻：加強(qiáng)冷卻及調(diào)整風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。

（3）牽引官夾緊力不均勻，薄膜跑偏：調(diào)整夾緊力，使輥面上的夾緊力均勻一致。

（4）泡管中的空氣夾帶到膜片中，造成皺折：調(diào)整夾亙的夾緊力，排除膜管內(nèi)氣體。

15.薄膜開口性不良

（1）機(jī)身及機(jī)頭溫度太高：適當(dāng)降低。 

（2）牽引輥夾緊力太大或牽引速度太快，冷卻不良：調(diào)小夾緊力或降低牽引速度。

（3）冷卻不良：提高冷卻系統(tǒng)的冷卻效率。

（4）潤(rùn)滑劑用量太少：添加適量的內(nèi)潤(rùn)滑劑。

（5）增塑劑用量太多：減少其用量，盡可能選用高效增塑劑。

16.霜線太高

（1）機(jī)頭溫度太高：適當(dāng)降低。 

（2）擠出量太大：適當(dāng)降低螺桿轉(zhuǎn)速。

（3）冷卻不足：加大冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。

17.霜線太低

（1）機(jī)頭溫度太低：適當(dāng)提高。 

（2）擠出量太少：適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速。

（3）冷卻過(guò)量：減少冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量。

資料來(lái)源：中塑在線

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